💎作り方

01 原料

法的にテクニカルセラミックスとなる鉱石、モノマー、繊維、鉱物またはスクラップ。

02 変換

20世紀スパークプラグ / 第二次世界大戦用超硬

03 形にする

キャスト、紡糸、織り、焼結、発泡、ラミネート、またはコーティング - 異方性を設定するステップです。

04 加熱・硬化

焼き戻し、加硫、焼成、または乾燥: それをスキップすると、データシートはフィクションです。

05 仕上げる

コーティング、サイジング、フェーサー、亜鉛メッキ、陽極酸化処理、塗装。

06 インストール

ファスナー、接着剤、DFT、圧縮、乾燥 — 現場の品質は材料の特性です。

主要な

ドイツ・アメリカ・日本を巡るヴァージンルート。

リサイクル・二次利用

リサイクルは存在しますが、品質やエネルギーが期待を裏切ることがよくあります。

専門

ハイスペックグレードが商品工場から出荷されます。

現場適用

コーティング、スプレー、キャスト — 工場は時々作業現場になります。

テクニカルセラミックスのプロセスパス

設置された製品への原料。

1. 餌 — で
2. 変換する — ミル
3. 形状 — 形
4. 仕上げる — コート
5. インストール — 外
6. スペック — コード
7. スクラップループ — 録音

テクニカルセラミックス ヒート＆ファイア

エネルギーを取り入れて、クラスを抜け出します。

1. 熱 — で
2. 技術的な問題 — マット
3. λ / 文字 — 外
4. 点火 — 火
5. ユーロクラス — クラス
6. 組み立て — システム

封筒

多くの場合 >2000 °C で溶融/軟化します。導電率 Al2O3 ~20–30; AlN が高い。 ZrO2が低い。

環境

湿気、紫外線、塩化物、アルカリ、酸素 — テクニカル セラミックスを実際に破壊するものを選択してください。

コード

耐火クラス A1 は開始文字であり、壁の評価ではありません。